X線電子部品カウンターによる電子部品の在庫カウント時間の大幅短縮と人手不足対策
事例概要
お客様
株式会社飯田パルスモ様
事業
実装プロセス事業
導入ソリューション・製品
X線電子部品カウンター「iNsight-2000」
今回ご紹介するのは株式会社飯田パルスモ様の事例です。
株式会社飯田パルスモ様は、長野県飯田市の工場にて、アセンブリ部品の合理化と新技術の創出を目指し、SMTラインによる制御系及びLED装飾基板の実装を行っています。
効率的な生産体制を構築するため、最新技術の導入を積極的に進めています。
導入前の背景・課題と導入後の効果
導入前の背景・課題
従来ご利用されていた手動式電子部品カウンターは、1度に1リールしかカウントできず、カウントに時間がかかっていた
導入後の効果
【カウント時間】1/3に短縮！
最大4枚のリールを同時に6～10秒でカウントできるようになり、カウント時間の大幅短縮が実現しました。これにより、在庫管理に要するプロセスの効率が飛躍的に向上し、人手不足対策にもつながりました。
課題解決までの道のり
背景
株式会社飯田パルスモ様は、生産ラインの効率化を図るため、在庫管理にかかる時間の短縮方法を模索されていました。
従来の手動カウンターでは、1リールずつしかカウントすることができず作業のボトルネックとなっていました。
提案
複数のリールを簡単な操作でカウントできるため、作業時間の大幅な短縮が期待できる点、さらに操作が簡単であるため、トレーニングもほとんど不要な点を考慮し、X線電子部品カウンター「iNsight-2000」をご提案させていただきました。
7インチリールを最大4枚同時に6～10秒でカウント可能！
ローコスト・ハイパフォーマンス、そして簡単な操作方法でお客様の【電子部品管理作業効率向上】に貢献いたします。
課題解決に向けたポイント
iNsight-2000は、操作が簡単でありながら精度の高いカウント性能を実現できる点を高くご評価いただきました。また、導入が容易である点・短納期である点に加え、導入後のサポート体制についてもご納得いただけました。
評価いただいたポイント
株式会社飯田様からは、カウント時間の大幅短縮により在庫管理の効率が向上した点を高く評価いただきました。また、迅速な導入プロセスと丁寧なサポート体制についてもご満足いただいております。
関連情報
この製品を扱う事業
実装プロセス事業
幅広い商品力と高い技術力で、お客様に最適な実装プロセスソリューションを提供します。