ピックアップ時間“約1/3 ”を叶えた在庫管理シンプル化のススメ！低コストでスマートリールラック®がもたらした効率化とは

今回ご紹介するのは、半導体製造装置用のプラズマ電源メーカーであり、広島県に本社を構える株式会社アドテックプラズマテクノロジー様の事例です。

成長が続く半導体市場において、アドテックプラズマテクノロジー様も関連製品の生産数増加から“作業時間の短縮”と“現場負担の軽減”の両方を実現できるような在庫管理の効率化が課題となっていたそうです。

本ページでは、①上記課題に対してスマートリールラック^®でどのような解決を図れたのか、②どのようにして導入の検討を進められたのか。そして、③実際に何が導入の決め手となったのか、という3点についてご紹介いたします。

当時、アドテックプラズマテクノロジー様は主要製品の需要増・在庫増から、段取り替えの時間も増加。

1日あたりの基板実装の数量を増やしたいものの、段取り替えの作業時間の短縮と基板実装の数量増加を叶えるためには在庫管理の効率化が必要な状況にありました。

そんな中、効率化を図るための情報収集をしていた際に、インターネット上で当社製品の掲載ページを発見。該当ページから当社にお問い合わせを頂いたことがご提案のきっかけです。

システム導入にあたり、まずは既存状況についてお話を伺いました。
従来の管理方法としては「入庫時」と「出庫時」でそれぞれ下記の通り。

上記状態において焦点となっていたのは、 “段取り替えの工数削減”と、他装置との連携は考慮する必要がないため“煩雑ではない管理方法”でした。また、人力で課題となっていた経験年数や知識量などの“個人の力量に作業時間が左右されない環境構築”についても改善を目指されていました。

お問い合わせを頂いたのち、まずは通常仕様でのご提案をいたしました。

その後、ヒアリングを通じて明らかになった詳細な課題を解決するために、ソフト面とハード面の両方でお客様のニーズに沿ったカスタマイズをおこない、納品いたしました。

導入にあたり、下記のような点をご評価いただいております。

導入にあたり、下記のような点をご評価いただいております。

スマートリールラック®は導入後、運用状況に応じてラックの追加およびソフトの改修（機能追加）が可能です。実際に、投資額を抑えたSmall Startをご希望のお客様に多くのご好評を頂いております。

そのため投資額を抑えたSmall Startをご希望のお客様に多くのご好評を頂いております。

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